尊龙凯时超声波焊接机原理

发布日期：2019-10-30 09:16:33

尊龙凯时超声波焊接机是用超声波发生器将50 Hz 60 Hz电流转换成15、20、30或40 kHz的电能。通过换能器将转换后的高频电能再转换成机械运动的同一频率，然后通过一组变幅杆装置将机械运动传递给焊接头。焊接头将所接收到的振动能量传递到待焊接工件的连接部位，通过摩擦将振动能量转化为热能，熔化需要焊接的零件的面积。超声波不仅可用于焊接金属、硬热塑性塑料，还可用于织物和薄膜的加工。本文主要介绍了金属和塑料两种焊接方法。

尊龙凯时超声波焊接机原理

当超声波作用于热塑性接触面时，它将每秒产生数以万计的高频振动。这种高频振动达到一定的振幅，通过上部焊接部件将超声波能量传递到焊接区域。因为焊接区域，即两种焊接界面的声电阻，会产生局部高温。由于塑料的导热性能差，在一段时间内不能及时分布，聚集在焊接区域，导致两种塑料接触面的快速熔化，再加上一定的压力，使其集成为一体。当超声波停止作用时，让压力持续几秒钟，使其凝固，从而形成较强的分子链，达到焊接目的，焊接强度可接近原材料的强度。

超声波金属焊接原理

尊龙凯时超声波焊接机原理是利用超声频率(大于16 KHz)的机械振动能连接同一金属或异种金属的一种特殊方法。超声波焊接金属时，不向工件传递电流，也不向工件施加高温热源，但在静压力下，框架振动能转化为摩擦功、变形能和工件之间的有限温升。接头间的冶金结合是一种不熔化母材的固态焊接，能有效地克服电阻焊引起的飞溅和氧化现象。超声波金属焊机可对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄板进行单点焊、多点焊和短带焊。可广泛应用于晶闸管引线、熔断片、电源线、锂电池电极和耳的焊接。

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